快速夯实机在某工程地基处理中的应用
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资源简介：
内容摘抄：
使用强夯技术改善地基从20世纪60年代起在世界各地得到成功应用，1976年开始引入国内，得到了广泛应用。强夯可以处理大多数种类的天然地基和人工填土地基，通过减小土的孔隙以提高地基的承载能力和限制沉降，从而提高地基的整体工程性质。传统强夯工艺主要通过垂直方向的冲击达到压实目的，其夯击能量一般在600~5000kN·ma
英国建筑研究所BRE(Bitish ResearchEstablishment)的研究表明液压快速夯实机(RIC)所
采用的高速动态夯实技术填补了传统的表层压实技术如碾压、振动压实和传统强夯技术之间的空白，其效果更接近于强夯。
1工程概况
苏丹港后方堆场项目回填材料为珊瑚料。由于珊瑚礁的形成坏境和方式、物质成分等的差异，
珊瑚礁与一般岩体有着不同的工程地质特性。珊瑚礁颗粒内多空隙、棱角大、自然密度低、易破碎、级配不均匀。本工程地基处理采用强夯形式，部分区域强夯夯击能为1000kN·m、普夯夯击能500kN·m,适合选用RC快速夯实机施工。其中1000kN·m强夯面积48769m2,500kN·m普夯面积64817m2。
2工作原理
快速夯实机工作是通过装载机或者挖掘机提供液压动力提升冲击锤，将夯锤提升至一定高度后
释放，冲击锤芯质量3~9t,落高1.2m,冲击频率约40次/min,夯锤在重力和液压蓄能器的共同作用下加速下落，落下后击打带缓冲垫的、静压在地面上的夯板，并通过夯板夯击地面，夯击能量通过锤套锤脚直接传递给地基，夯实影响深度一般可达到4~5m,最大可达地面下10m。
RC配备了先进的监控系统和监视器，可进行预先设定并控制液压快速夯实机自动工作至达到
设定标准，减少了能量损失。可以记录每个夯点的夯击数、每次夯击的地面沉降和能量输出。因此液压快速夯实机的工作性能和工作效率得到了极大提高。本工程使用RIC9型快速夯实机，由卡特K345B挖掘机提供行走及液压动力。
3施工工艺
3.1试夯对比试验
正式夯击施工前，需要对快速夯实机和履带式起重机吊重锤的传统工艺进行对比试验。选择两
块20m×20m的地质条件相近的区域，同时两试验
（略）
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