正式完整版 GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验.pdf
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资源简介：
ICS23.060.01 J16
中华人民共和国国家标准
GB/T13927—2008
代替GB/T13927一1992
工业阀门 压力试验
Industrial valves-Pressure testing
2008-12-23发布
2009-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
本标准修改采用ISO/DIS5208:2007《工业用阀门阀门的压力试验》（英文版）。
本标准根据ISO/DIS5208:2007重新起草。在附录B中列出了本标准章条编号与ISO/DIS5208:2007章条编号的对照一览表。
本标准与ISO/DIS5208:2007相比，主要做了如下修改：
-调整了标准的条款编写顺序，例如：“试验介质”本标准集中在4.6中，而IS0标准在4.6、4.10.1、4.11.2、4.12.2中分别叙述；
删除了ISO中的(2.7、2.8)术语；
增加了4.6.2和4.6.4。
本标准是对GB/T13927一1992《通用阀门压力试验》的修订。本标准与GB/T13927-一1992相比，主要变化如下：
一标准名称修改为《工业阀门压力试验》（按国际标准的名称）；
一一增加“允许工作压差、双关双断阀门”等术语解释；
增加“试验相关规定”章节，规定买方的权限；
修改“试验要求”章节中的“试验项目、试验持续时间”等要求；
修改“试验方法和步骤”章节中的“泄漏率要求”等内容，增加了泄漏量等级；
一一修改附录的内容。
本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
本标准起草单位：合肥通用机电产品检测院、合肥通用机械研究院、永嘉县产品质量监督检验所、浙江超达阀门股份有限公司、苏州纽威阀门有限公司。
本标准主要起草人：王晓钧、黄明亚、林美、邱晓来、高开科。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
—GB/T13927—1992。
1范围
本标准规定了工业用金属阀门的压力试验的术语、压力试验相关情形、压力试验要求、试验方法和步骤以及试验结果要求。
本标准适用于工业用金属阀门。本标准应与阀门的产品标准配套使用。
本标准经供需双方同意后也可适用于其他类型的阀门。
2术语
下列术语和定义适用于本标准。
2.1壳体试验shell test
对阀体和阀盖等连接而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验。目的是检验阀门壳体、包括固定连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性。
2.2密封试验closure test
检验阀门启闭件和阀座密封副、阀体和阀座间的密封性能的试验。
2.3试验压力test pressure
试验时，阀门内腔的显示压力。
2.4试验介质test fluid
用于阀门压力试验加压的液体或气体。
2.5试验介质温度test fluid temperature
用于阀门压力试验加压的液体或气体的温度。除另有特别的规定外，温度应在5℃~40℃范围内。
2.6弹性密封副resilient seats
非金属弹性材料、固体和半固体润滑脂类等组成的密封副。
2.7冷态工作压力cold working pressure
在一20℃~38℃介质温度时，阀门最大允许工作压力，缩写符号CWP。阀门的温度-压力等级由相关产品标准确定。
2.8允许工作压差design differential pressure
阀门在关闭状态下，阀门密封副能保证密封状态，允许进出口两端的工作压力差值。没有规定时，允许工作压差按阀门的最大允许工作压力，
2.9双截断与排放阀门double block-and-bleed valve
对有两个独立密封副的阀门，包容在两个密封副之间体腔内的介质，在腔体压力泄放时，两个密封副同时能截断密封。
3压力试验相关情形
3.1买方的检查
如在订货合同中有要求，买方检验员可在阀门制造期间到现场进行检验。买方要求检验产品时，制造厂应根据所要求的试验项目，提前5个工作日通知买方，
3.2密封试验的选择项目
当买方有要求时，可进行表中“选择”项目的密封试验。
4压力试验要求
4.1安全提示
按本标准进行的足力试验，需要对试验用气体或液体压力的安全性进行平估
4.2试验地点
每台阀门出厂前均应进行压力试验，压力试验应在阀门制造厂内进行。
4.3试验设备
进行压力试驻备，不应有施加影响阀门的外力。使用端部对夹紧试验装置时阀门制造厂应能保证该试验装置被试验阀门的密封性。对夹式止回阀和对夹式蝶阀等装配在配合法兰间的阀门，可用端部对夹置。
4.4压力测量
用于测量试验介质压力的测量仪表的精度应不低于1.6级，并经校验合格。
4.5阀门壳体表面
4.5.1在壳体压力前，不允许对阀门表面涂漆和使用其他可以防止渗漏的涂层；允许无密封作用的化学防腐处理或衬网门的衬里存在。
4.5.2买方要求进行再次压力试验时，对已涂过漆的阀门，则可以不去除涂漆。
4.6试验介质
4.6.1液体介质可用含魔锈1的水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体；气体介质可用氮气、空气或其他惰性气体；奥氏体不锈钢桃阀门进行试验时，所使用的水氯化物量应不超过100mg/L。
4.6.2上密封试验和高压密封试验应便用液体介质。
4.6.3试验介质的温度应在5℃40℃之间。
4.6.4用液体介质试验时，应保证壳体的内腔充满试验介质
4.7试验压力
4.7.1壳体试验压力
4.7.1.1试验介质是液体时，试验压力至少是阀门在20℃时允许最大工作压力的1.5倍(1.5×CWP)。
4.7.1.2试验介质是气体时，试验压力至少是阀门在20℃时允许最大工作压力的1.1倍(1.1×CWP)。
4.7.1.3如订货合同有气体介质壳体试验的要求时，试验压力应不大于4.7.1.2的规定，且必须先进行液体介质的壳体试验，在液体介质的试验合格后，才进行气体介质的壳体试验，并应采取相应的安全保护措施。
4.7.2上密封试验压力
（略）
内容索引：
前言Ⅲ
1范围1
2术语1
3压力试验相关情形2
3.1买方的检查2
3.2密封试验的选择项目2
4压力试验要求2
4.1安全提示2
4.2试验地点2
4.3试验设备2
4.4压力测量装置2
4.5阀门壳体表面2
4.6试验介质2
4.7试验压力2
4.8压力试验项目3
4.9试验持续时间3
5试验方法和步骤4
5.1壳体试验4
5.2上密封试验4
5.3密封试验方法4
6试验结果要求5
6.1壳体试验5
6.2上密封试验5
6.3密封试验5
6.4合格证明书5
附录A(规范性附录)等同的规格6
附录B(资料性附录)本标准章条编号与ISO/DIS5208:2007章条编号对照7
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